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1601電動(dòng)波紋管密封式三通調(diào)節(jié)閥1
一、用途
1601電動(dòng)波紋管密封式三通調(diào)節(jié)閥由于采用了不銹鋼波紋管和石墨填料雙重密封結(jié)構(gòu),用在定形機(jī)的溫度控制系統(tǒng)。故產(chǎn)品具有如下特點(diǎn):
1、可使管道中介質(zhì)與外界可靠隔絕;
2、不泄漏、不污染環(huán)境,不影響操作工人的健康;
3、由于采用彈性的金屬密封,無(wú)磨損。大大提高了閥的密封可靠性。
尤其適用于工業(yè)油爐的溫度控制系統(tǒng)。使用該閥能節(jié)省安裝管道,大大地節(jié)約投資和安裝費(fèi),而且占地空間小,同時(shí)也使系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度高,調(diào)節(jié)性好。
該產(chǎn)品與各類(lèi)儀表配套使用關(guān)系見(jiàn)圖(1),它接受調(diào)節(jié)器等儀表輸出的三位電信號(hào),也可配用DF—I(或DF-Ⅲ)伺服放大器,接受統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(0~10mA;4~20mA),并將此信號(hào)轉(zhuǎn)變成對(duì)應(yīng)的閥芯位移,自動(dòng)地完成調(diào)節(jié)任務(wù)。

圖(1)1601與各類(lèi)調(diào)節(jié)儀表配套使用示意圖
二、結(jié)構(gòu)原理
1601電動(dòng)波紋管密封式三通調(diào)節(jié)閥由單相可逆電機(jī)為動(dòng)力的直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與波紋管密封結(jié)構(gòu)的三通調(diào)節(jié)閥等二大部份組成,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖(2)(見(jiàn)末頁(yè))、電氣原理見(jiàn)圖(3)。1、直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由單相可逆電機(jī)、減速器、電位器、限位開(kāi)關(guān)等四大部份組成。其工作原理框圖如圖(4)所示,它接受三位(關(guān)、開(kāi)、停)繼電信號(hào)來(lái)控制可逆電機(jī)作正、反旋轉(zhuǎn),并通過(guò)減速機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成出軸作上、下位移,同時(shí)出軸經(jīng)齒輪、齒條帶動(dòng)電位器和二個(gè)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)并改變電阻值(0-1KΩ)作閥位反饋信號(hào)輸出。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在零點(diǎn)位置或滿量程位置,通過(guò)二個(gè)凸輪分別將限位開(kāi)關(guān)斷開(kāi),使電機(jī)停轉(zhuǎn),即稱電氣限位。
2、三通調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥芯和波紋管及填料等組成;
a、閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼;
b、閥座和閥芯材質(zhì):不銹鋼;
c、波紋管材質(zhì):不銹鋼;
d、填料:石墨制品。

(圖4)
三、主要技術(shù)參數(shù)
1601電動(dòng)波紋管三通調(diào)節(jié)閥的規(guī)格品種及主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表(1)。表1
公稱口徑 Dn(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||||
閥座口徑 d(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||||
閥桿行程 L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
流通能力 C(T/h) | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | ||||
工作壓力 P(Mpa) | 0.6 | ||||||||||||
允許泄漏 Q(L/min) | 0.28 | 0.43 | 07 | 0.8 | 1.16 | 1.25 | 2.25 | 3.5 | 3.9 | ||||
介質(zhì)工作溫度 t(℃) | —10~350℃ | ||||||||||||
合流兩種介質(zhì) △t(℃) 允許最大溫度 |
≤150℃ | ||||||||||||
固有流量特性 | 直線、拋物線 | ||||||||||||
全行程時(shí)間 T(S) | 64 | 100 | 160 | 240 | |||||||||
基本誤差 (%) | ±2.5 | ||||||||||||
供電電源 U(伏) | 220V±10% 50HZ | ||||||||||||
環(huán)境溫度 (℃) | -10~+60℃ | ||||||||||||
相對(duì)溫度 | ≤85% | ||||||||||||
閥位反饋電位器 (Ω) | 0~1KΩ | ||||||||||||
重量(凈重)(Kg) | 24 | 29.3 | 36.8 | 45.8 | 58.3 | ||||||||
其他功能 | 具有: a.電氣限位 b.始、終點(diǎn)有推力保護(hù) c.帶有現(xiàn)場(chǎng)手操 d.現(xiàn)場(chǎng)閥位指示 |
四、安裝與維護(hù)
1.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)留足夠空間,以便調(diào)試和檢修。法蘭安裝尺寸與外形尺寸見(jiàn)表(2)、(3)與圖(2)。
表(2)閥法蘭距和法蘭安裝尺寸:
工作壓力 (Mpa) |
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
0.6 | L(mm) | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
L1(mm) | 85 | 100 | 105 | 115 | 125 | 130 | 150 | 200 | 240 | |
d | ф85 | ф100 | ф110 | ф125 | ф145 | ф160 | ф180 | ф210 | ф240 | |
d1 | ф14 | ф18 | ф18 | ф18 | ф18 | ф18 | ф18 | ф18 | ф22 | |
n | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
d2(mm) | ф65 | ф76 | ф84 | ф99 | ф118 | ф132 | ф156 | ф184 | ф211 | |
D(mm) | ф115 | ф140 | ф150 | ф165 | ф185 | ф200 | ф220 | ф250 | ф285 |
注:本產(chǎn)品的法蘭連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)按GB9113.3-88<凸面法蘭>標(biāo)準(zhǔn)選定.(1.6Mpa等級(jí))
用戶特殊需要也可按GB9113.9-88、JB79-59等其他標(biāo)準(zhǔn)要求。
表(3)產(chǎn)品外形尺寸
公稱口徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
H | 281 | 312 | |||||||
H1 | 440 | 490 | |||||||
M×N | 165 |
2、三通閥控制及配管方式
不論是分流(合流)控制,閥體安裝位置應(yīng)盡量靠近耗能設(shè)備以增加控制效果。介質(zhì)流向及閥體安裝方向參照?qǐng)D(5)—(a)、(b):
a 、分流控制:見(jiàn)圖(5)—a
當(dāng)閥桿向上移動(dòng)時(shí),AB—A主流的流通量逐漸減少,AB-B副流的流通量逐漸增加。當(dāng)閥桿向下移動(dòng)時(shí),AB-A主流的流通量逐漸增加,AB-B副流的流通量逐漸減少。
B、合流控制:見(jiàn)圖(5)—b
當(dāng)閥桿向上移動(dòng)時(shí),A—AB主流的流通量逐漸減少,B—AB副流的流通量逐漸增加。當(dāng)閥桿向下移動(dòng)時(shí),A—AB主流的流通量逐漸增加,B—AB副流的流通量逐漸減少。


注:圖(5)K一泵、鍋爐等;V—能耗設(shè)備
C、為便于自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)或檢修更換調(diào)節(jié)時(shí),必須安裝配套的切斷閥,以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。推薦如圖(6)a、b、c三種安裝方案。


3、由于調(diào)節(jié)閥經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸、搬運(yùn)及貯存等因素影響,為確保調(diào)節(jié)閥安裝后能正常運(yùn)行,安裝后應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢驗(yàn):
a、整機(jī)有無(wú)損傷及損壞,螺釘是否松動(dòng)。
b、通電進(jìn)行操作,觀察動(dòng)作有無(wú)軋卡現(xiàn)象并檢查調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)(即AB與A不通),限位開(kāi)關(guān)、電氣零點(diǎn)與閥位行程指示器(標(biāo)牌)零點(diǎn)是否一致。若一致視為正常,若不一致需重新調(diào)整。
通電檢查的接線按圖(7)所示,在端子①和②之間接一個(gè)萬(wàn)用表(用Ω檔×10),⑥⑦端子接一個(gè)單刀三位開(kāi)關(guān)K1,其中心頭與⑤端接交流電源220V。操作開(kāi)關(guān)K1將調(diào)節(jié)閥的閥位出于零(即行程標(biāo)牌的指針位于零刻度線處)此時(shí)限位開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi),萬(wàn)用表指示應(yīng)在30Ω以下,即為正常。然后操作開(kāi)關(guān)K1向AB-B通道打開(kāi)方向運(yùn)
轉(zhuǎn)。(即指針向打開(kāi)方向動(dòng)作)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中萬(wàn)用表指示值應(yīng)平衡變化。中途不能斷通跳動(dòng)現(xiàn)象,若有這樣情況必須檢查電位器是否損壞或接線接觸是否良好。
4、安裝后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗,應(yīng)在閥的介質(zhì)流向入口處安裝過(guò)濾器,以便去除砂粒、焊渣、垢銹和其他雜質(zhì),保證調(diào)節(jié)閥安全運(yùn)行。
5、調(diào)節(jié)閥安裝位置和朝向:
為便于手動(dòng)操作及維修,調(diào)節(jié)閥安裝位置不應(yīng)太高。如因條件有限,需要安裝在高處,則須設(shè)置固定的梯子及檢修平臺(tái),以便于操作人員現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作時(shí)能看清閥位行程指示標(biāo)牌刻度。
6、為保證調(diào)節(jié)閥的最佳工作位置,調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝。
7、調(diào)節(jié)閥傾斜安裝中調(diào)節(jié)閥自重大及有振動(dòng)場(chǎng)合,應(yīng)有支撐架托住,保證調(diào)節(jié)閥安全的工作。
8、為可靠保證本三通閥密封及調(diào)節(jié)性能,本閥結(jié)構(gòu)中閥桿為精密加工部件,在安裝過(guò)程中出現(xiàn)閥體與管道法蘭錯(cuò)位時(shí),切忌用硬棒插入執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿連接處來(lái)糾正閥體與管道法蘭錯(cuò)位,否則會(huì)使閥桿彎曲損壞。
9、調(diào)節(jié)閥與管道聯(lián)接時(shí)要避免由于不同軸心造成的應(yīng)力過(guò)大,必要時(shí)建議安裝膨脹節(jié)。如圖(6)—C所示。
10、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢驗(yàn)、清洗和維護(hù)。一般每年不小于一次。

11、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)部接線端子排列編號(hào)見(jiàn)圖(8)所示。
五、訂貨須知
訂貨時(shí)必須提出如下條件:
1、產(chǎn)品型號(hào)及閥的作用方式;
2、公稱口徑及流通能力和流量特性;
3、使用何種介質(zhì)及介質(zhì)溫度;
4、注明配套附件:伺服放大器、操作器等;
5、控制信號(hào)(0~10mA或4~20mA及三位繼電信號(hào)).
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